Полимерная добавка в бетон - «Эластобетон-Б»
Общая информация
Добавка для бетона Эластобетон-Б – полимерная добавка для изготовления сверхпрочных полимерцементных бетонов.
Назначение.
- 1. Выравнивающие стяжки промышленных полов, которые одновременно являются финишным покрытием.
- 2. Стяжки с повышенными требованиями к ударной прочности, прочности на изгиб; стяжки устойчивые к подвижкам бетонного основания, вибрациям и т.п.
- 3. Устройство цветных мозаичных полов (терраццо). Высоко-декоративные цветные полы с возможностью сочетания разных цветов, узоров и т.п.
Толщина покрытия должна составлять:
Для умеренных нагрузок - 20мм. Для значительных нагрузок - 30мм. Минимальная толщина - 15мм. Внимание! При толщинах более 50мм количество Добавки дополнительно согласуется с ООО "ТэоХим-Вологда"
Финишная отделка поверхности выполняется по технологии шлифования и нанесения полиуретановой пропитки или по технологии "Объемный топпинг".
Прочность : на доломитном щебне – М600-М800; на гранитном щебне – М800-М1000 и более.
Для приготовления полимерцементного бетона используются:
цемент, песок, гравий или щебень (до 10мм), добавка для бетона Эластобетон-Б, вода.
Полимерцементный бетон готовится непосредственно на объекте в бетоносмесителях (бетономешалках).
Ввод в эксплуатацию на 5-6 день.
Полимерная добавка в бетон Эластобетон-Б поставляется в жидком виде.
Вводится при изготовлении бетона, из расчета 20кг добавки для бетона на 100кг цемента.
Области применения полимерцементных бетонов с добавкой для бетона Эластобетон-Б.
- Износостойкие полимерцементные полы для промышленного и гражданского строительства.
- Выравнивающие бетонные и пескобетонные стяжки, которые сразу являются финишными покрытиями.
- Мозаичные полы, полы «террацо». Сочетание цветов, наполнителей и т.п. (Добавка может поставляться в цветном виде.)
В отличие от магнезиального бетона полимерцементный бетон имеет полную стойкость к воздействию воды.
Маркетинговая информация
до 200кг | 200-500кг | 500кг-1тн | 1тн-3тн | 3тн-10тн | от 10тн |
---|---|---|---|---|---|
225р. | 215р. | 205р. | 195р. | 190р. | 185р. |
С учетом НДС и тары.
Цена полимерцементного бетона (с учетом всех компонентов) составляет 10 000 – 12 000руб/м.куб.
Соответственно, при средней толщине полимерцементного пола 20мм – 200-240руб/м.кв.
Это на 20-50% дешевле, чем цена магнезиального бетона!
Почему мы сравниваем магнезиальный пол и полимерцементный пол?
Потому что области применения, декоративные свойства и толщина таких полов одинаковы!
Но по техническим и экономическим параметрам полимерцементные полы, безусловно, превосходят магнезиальные полы.
Дополнительная экономия при использовании добавки для бетона Эластобетон-Б
Полимерцементный бетон на основе добавки для бетона Эластобетон-Б, на 20-50% дешевле, чем магнезиальный бетон. Но это – прямой расчет – то есть: взяли все компоненты полимерцементного бетона – посчитали цену; взяли все компоненты магнезиального бетона – посчитали цену.
Но кроме этого существует целый ряд факторов, которые влияют на конечную цену полимерцементного бетона и магнезиального бетона. Ниже перечислены главные из этих факторов.
Транспортировка.
Транспортировка компонентов бетона очень сильно отражается на его конечной стоимости.
Если транспортные расходы составляют всего 1руб/кг, то доставка основных компонентов магнезиального бетона, которые составляют примерно 23% от общей массы, даст удорожание 1 м³ бетона на 500 руб! При цене доставки 5 руб/кг, это уже 2500 руб/м³!
Если транспортировать все компоненты магнезиального бетона, то при цене доставки 1 руб/кг – удорожание 2200 руб/м³.
При цене доставки 5 руб/кг – магнезиальный бетон станет дороже на 11000 руб/м³!
Добавка для бетонаЭластобетон-Бсоставляет примерно 3,5% от массы бетона, остальные компоненты Вы приобретаете на месте. Соответственно, транспортировка полимерной добавки для бетона Эластобетон-Б даже на дальние расстояния практически не отражается на цене полимерцементного бетона.
Экономия очевидна.
2. Хранение.
Компоненты магнезиального бетона (в частности жженая магнезия - оксид магния) очень чувствительны к условиям хранения и транспортировки. Проникновение, попадание влаги в компоненты значительно уменьшает конечную прочность магнезиального бетона. В результате Вы получите магнезиальный бетон с марочной прочностью М200-М300, вместо М400-М600.
С полимерцементным бетоном таких проблем нет, так как все компоненты, кроме Добавки, Вы покупаете на месте и всегда можете проконтролировать их качество.
3. Стоимость наполнителей.
Стоимость полимерцементного бетона с добавкой для бетона Эластобетон-Б зависит от модуля крупности песка (МКР), насыпной плотности песка и насыпной плотности щебня. Чем выше МКР и выше плотность песка и щебня, тем меньше цемента и Добавки для бетона по отношению к песку и щебню. Соответственно, тем дешевле полимерцементный бетон.
Экономия может составлять до 2000 руб. на 1м³ полимерцементного бетона.
4. Коррозия оборудования.
Магнезиальный бетон включат компонент бишофит, который вызывает усиленную коррозию как стальных, так и алюминиевых поверхностей оборудования. Оборудование (бетономешалки, виброрейки, вертолеты и т.д.) необходимо постоянно промывать. Но даже при тщательном уходе срок эксплуатации оборудования сокращается в несколько раз, что в результате отражается на цене магнезиальных полов!
Полимерная добавка для бетона Эластобетон-Б не оказывает коррозионного воздействия на металлические поверхности.
Экономия очевидна.
Технологическая информация
Элакор Эластобетон-Б - комплексная модифицирующая полимерная добавка для бетонов (портландцементных бетонов).
Для использования рекомендуется цемент марки М500Д0. Если Вы хотите применить другие цементы, рекомендуем сначала проверить их на совместимость с Добавкой (см. Технологию применения Добавки). Дело в том, что некоторые наполнители, которые вводятся при изготовлении цемента могут «конфликтовать» с добавкой.
Чтобы выполнить цветные полимерцементные полы, Вы можете сами добавить пигмент непосредственно при замесе бетона или заказать у нас Добавку нужного цвета.
Цветные полимерцементные полы можно выполнять на сером цементе, но если требуется «чистый» цвет, то необходимо использовать белый цемент.
Свойства полимерцементных бетонов с добавкой для бетона Эластобетон-Б.
- Эксплуатация в помещениях и на открытом воздухе.
- Толщина от 15 до 50мм. Рекомендуемая толщина – 20-30мм в зависимости от нагрузок.
- Прочность покрытия составляет: на доломитном наполнителе – М600-М800. на гранитном наполнителе – М800-М1000 и более.
- Чрезвычайно высокая износостойкость (менее 0,2 г/см.кв.).
- Высокая ударная прочность (10-20 кг•м в зависимости от толщины).
- Прочность на изгиб – не менее 12 МПа.
- Полная беспыльность (после полировки).
- Покрытие паропроницаемое.
- Покрытие антистатическое (удельное электрическое сопротивление – 1,8 х 109 Ом•м).
- Химическая стойкость к воде, ГСМ, растворам солей, моющим средствам и т.д.
- Покрытие негорючее (группа горючести - НГ).
- Великолепный внешний вид, возможность сочетания нескольких цветов, различных наполнителей и т.п.
- Простота уборки, возможность применения любых моющих средств.
Преимущества полимерцементных бетонов с добавкой для бетона Эластобетон-Б.
- Позволяет отказаться от выполнения выравнивающих стяжек с последующим нанесением защитных полимерных пропиток и покрытий или сухих упрочняющих составов (топпингов). При этом получается покрытие с более высокими декоративными и прочностными качествами и значительно меньшей стоимостью.
- Сочетает преимущества латексцементного бетона и поливинилацетатцементного бетона – водостойкость и маслостойкость.
- Полностью соответствует СНиП 2.03.13-88 «Полы».
- Прочность как у топпинга и выше, но не только в верхнем слое 2-2,5мм, а по всей толщине.
- В отличие от магнезиальных бетонов, магнезиальных полов - полная стойкость к воздействию воды.
- При истирании (износе) полимерцементный пол не меняет внешнего вида, не теряет прочность и химстойкость.
- При эксплуатации полируется.
- Не требует армирования.
- Короткий технологический цикл работ (6-8 дней).
- Начало эксплуатации - на следующий день после окончания работ.
- Цена полимерцементного бетона ниже любых видов финишных покрытий аналогичной толщины.
Объекты применения полимерцементных бетонов.
- Магазины, торговые залы, выставочные залы.
- Полы административных, общественных, жилых зданий, коридоры, офисы.
- Склады и производственные цеха с любой интенсивностью нагрузок.
- Гаражные комплексы, автосервисы, автомойки.
Полимерцементные полы Эластобетон-Б – это уникальное сочетание прочности, износостойкости и внешнего вида.
По долговечности – это практически вечные полы!
Цвета полимерной добавки для бетона Эластобетон-Б: «без цвета», коричневая, желтая, зеленая, голубая, темно-серая.
Упаковка: п/п канистры – 5, 10, 30 кг.
Гарантийный срок хранения в таре производителя при температуре t от 0°С до +30°С - 12мес.
Важная информация для производителей бетона
1. Добавка не оказывает коррозионного воздействия на металлические и полимерные конструкции и материалы (смесители, бетоновозы, бетоноводы и т.п.).
2. Добавка не содержит абразивных компонентов.
3. Добавка не вызывает ложного схватывания бетона и ускорения сроков начала схватывания бетона.
4. Добавка не токсична, не горюча, не имеет запаха.
Воздействие на металлические поверхности.
1. Не вызывает коррозии арматуры, смесительного и другого оборудования.
2. Является слабовыраженным пассиватором железных поверхностей.
Описание Добавки
Общие рекомендации.
1. Допускается использовать Добавку только в бетонах, не содержащих пластификаторов.
2. Совместимость с другими добавками (воздухововлекающими, замедлителями схватывания и т.п.), как и совместное их влияние на прочностные свойства бетона, необходимо проверять дополнительно.
3. В качестве основы следует использовать только бездобавочные бетоны:
- для «объемного топпинга» и «террацо» - бетоны класса не менее В25 и не более В35.
- для стяжек с ускоренным набором прочности – бетоны класса В20 и более.
4. Оптимальная осадка конуса бетона составляет 16-24см (подвижность П4-П5)
Ввод бетона в эксплуатацию – на 6-8сутки!
Свойства добавки Эластобетон-Б.
1. Является пластификатором I группы.
2. Вызывает самоуплотнение бетонной смеси.
3. Является ускорителем набора прочности.
4. Не влияет на время начала схватывания бетонной смеси.
5. Придает выраженные тиксотропные свойства – исключает расслоение бетона.
6. Реагирует со свободной известью, кольматирует и упрочняет цементный камень.
7. Улучшает сцепление бетона с арматурой и фиброй.
8. Значительно снижает усадочные напряжения в бетоне (уменьшение усадки до 70%).
9. Работы по устройству покрытия можно проводить при температуре воздуха и основания от +5°С до +30°С.
Ограничения.
1. Добавка НЕ совместима с другими пластификаторами.
2. Добавка НЕ совместима с противоморозными добавками на основе сульфатов, сульфитов, роданидов и тиосульфатов.
3. НЕ допускается применения источников постоянного тока для прогревания бетона.
Совместимость.
1. Добавка совместима с противоморозными добавками, за исключением указанных выше.
2. Добавка совместима с большинством цементов.
3. Добавка НЕ совместима с жидким стеклом.
Применение.
Добавка вводится с водой затворения в смесительное оборудование в количестве 20% от массы цемента.
Внимание! НЕ допускается вводить Добавку в бетоновоз!
Количество воды затворения необходимо скорректировать предварительно.
Внимание! Для обеспечения стабильных свойств бетонной смеси и прочностных свойств бетона необходимо использовать цемент, песок и щебень одной партии. В противном случае – скорректировать состав бетонной смеси, включая дозировку воды.
Предварительная корректировка количества воды затворения. Метод пробника
Пробники Добавки Эластобетон-Б поставляются Производителем (Представителем) бесплатно:
фасовка 200г (на 1кг цемента), или 400г (на 2кг цемента), или другие, по согласованию.
Внимание! Если отбор Добавки для Пробника производится из «общей большой тары», тщательно перемешайте добавку дрелью с миксером до однородного состояния (ок.1мин.) и только потом отлейте нужное количество для пробника.
Порядок корректировки количества воды затворения.
1. В лаборатории изготовителя товарного бетона изготовить бездобавочный бетон необходимой марки.
Рекомендуемая осадка конуса (подвижность П4-П5): на гравийном щебне – 16-20см; на гранитном щебне – ОК 20-24см.
2. Зафиксировать массу воды затворения.
3. Приготовить сухую бетонную смесь: цемент/песок/щебень. Соотношения компонентов - как у бездобавочного бетона.
4. Уменьшить массу воды затворения на 40%, ввести в нее добавку из расчета 200г на 1кг цемента.
Внимание! Перед введением добавку тщательно перемешать дрелью с миксером.
5. Ввести воду с добавкой в сухую бетонную смесь и тщательно перемешать. Замерить осадку конуса.
6. При необходимости, ввести малыми порциями дополнительную воду затворения до получения бетона с осадкой конуса равной осадке ранее приготовленного бездобавочного бетона.
7. Зафиксировать количество воды и передать информацию оператору бетонного узла.
Рекомендации по качеству сырья
1. Цемент. Добавка проявляет свои свойства в зависимости от минералогического состава цемента. Разница в эффективности добавки может доходить до 20% на цементах различных марок и производителей. Для обеспечения наилучшего качества рекомендуется проверить влияние добавки (сроки схватывания, изменение водоцементного отношения) на доступные цементы и придерживаться цемента одной марки и производителя.
2. Песок. Качества песка оказывают решающее влияние на свойства бетона. Контролю подлежат: модуль крупности (оптимальные значения Мк=2,4-2,7); насыпная плотность (оптимальные значения 1500-1600 кг/м3); содержание пылевидных и глинистых частиц (оптимальное значение менее 1%).
3. Щебень. Марка щебня по дробимости оказывает непосредственное влияние на марочную прочность бетона, сопротивлению бетона абразивному износу и т.д. Для изготовления «объемных топпингов» рекомендуется использовать гранитные щебни (М1400 и более), для изготовления полов «террацо» гравий или щебень полирующихся пород с маркой М800-М1200. Контролю также подлежит содержание пылевидных и глинистых частиц (оптимальное значение – менее 0,4%).
Важно! Выход за пределы оптимальных характеристик сырья приводит:
- к повышению водопотребности бетонной смеси, что уменьшает эффективность добавки;
- к необходимости увеличения содержания цемента, соответственно, к удорожанию;
- к снижению удобоукладываемости бетона.
4. Пигменты. Для окрашивания бетона рекомендуется применять пименты специальных марок в количествах: - железоокисные (коричневый, красный, желтый) – не более 3% от массы цемента; - фталоцианиновые (синий, зеленый) – не более 0,5% от массы цемента.
Для введения пигмента получите дополнительные инструкции от Представительства ООО «ТэоХим».
Финишная отделка поверхности бетона
1. Полы с полимерной пропиткой.
Операции: затирка, шлифование, нанесение покрытия или пропитки.
Заглаживать лопастями не рекомендуется.
Шлифовать на глубину 1-2мм с целью удаления верхнего ослабленного слоя бетона.
Нанесение пропитки Элакор-ПУ Грунт-2К – на 5-6сутки.
2. «Объемный топпинг» (заглаженная поверхность).
Операции: затирка, заглаживание, нанесение силера на 3-5сутки после укладки бетона.
Применяются силеры одного из следующих типов: акриловый или акриловый водоэмульсионный, эпоксидный или эпоксидный водоэмульсионный. Для общестроительных целей предпочтительны акриловые силеры. Они хорошо удерживают воду, необходимую для дальнейшего созревания бетона и, в отличие от эпоксидных, при истирании не теряют глянец. Рекомендуем «Элакор-ПУ Силер».
3. Полы «Террацо» (мозаичный бетон).
Операции: затирка, шлифование, лощение (полировка) на 4-5сутки после укладки бетона, нанесение лака на 5-7сутки.
Заглаживать лопастями не рекомендуется. Шлифовать на глубину 3-5мм до равномерного вскрытия рисунка.
Рекомендуем полиуретановый лак «Элакор-ПУ 2К».
Рекомендации по эксплуатации полов
1. Уход за «Объемным топпингом» аналогичен уходу за полами с топпингом: машинная уборка со слабощелочными моющими средствами типа «Пентамаш-У1» и «Пентамаш-У3» или их аналогами.
2. Уход за шлифованными полами с полиуретановой пропиткой «Элакор-ПУ» допускает воздействие любых моющих и дезинфицирующих средств.
Инструкция по приготовлению бетона с добавкой Эластобетон непосредственно на объекте.
Применяемое оборудование: бетоносмесители гравитационного типа.
Перед изготовлением бетона на бетономешалке необходимо выполнить все пункты инструкции для выбранной добавки - модификатора, а именно:
Соотношение цемент/песок/щебень выбирается с учетом марочной прочности бездобавочного бетона, характеристик качества песка и активности цемента. При необходимости, воспользуйтесь справочной литературой или проконсультируйтесь в компании «ТэоХим». В бетономешалку компоненты бетона загружаются в следующем порядке:
- Залить воду затворения и Добавку.
- Включить бетономешалку, далее постоянно перемешивать.
- Засыпать щебень, засыпать цемент.
- Перемешать до полного диспергирования (отсутствия комков) цемента.
- Засыпать песок, перемешать до однородного состояния.
Рекомендуемые составы бетона для добавок - Эластобетонов
Приводим рецептуры для получения максимальной марочной прочности бетона с Добавкой.
На цементе М400: прочность бетона М700-М800; на цементе М500 прочность бетона М800-М1000.
Составы для бетонов на мытом речном песке Мк=2,2…2,8 и гранитном щебне. Рецептуры указаны в зависимости от насыпной плотности сухого песка и щебня. Обычный шрифт – на 100кг цемента,жирный шрифт – на 1м.куб. бетона.
Насыпная плотность сухого гранитного щебня, тн/м.куб. | ||||||||||||||
1,35 | 1,40 | 1,45 | 1,50 | 1,55 | 1,60 | |||||||||
1,35 | Цемент | 100 | 455 | 100 | 450 | 100 | 435 | 100 | 425 | 100 | 410 | 100 | 400 | |
Песок | 150 | 685 | 150 | 675 | 150 | 655 | 150 | 640 | 150 | 615 | 150 | 600 | ||
Щебень | 240 | 1100 | 250 | 1120 | 265 | 1160 | 280 | 1190 | 300 | 1235 | 315 | 1260 | ||
1,40 | Цемент | 100 | 445 | 100 | 435 | 100 | 425 | 100 | 415 | 100 | 400 | 100 | 390 | |
Песок | 160 | 710 | 160 | 700 | 160 | 680 | 160 | 665 | 160 | 640 | 160 | 625 | ||
Щебень | 245 | 1090 | 255 | 1115 | 270 | 1150 | 285 | 1180 | 305 | 1220 | 320 | 1250 | ||
1,45 | Цемент | 100 | 430 | 100 | 425 | 100 | 415 | 100 | 405 | 100 | 390 | 100 | 380 | |
Песок | 170 | 735 | 170 | 720 | 170 | 705 | 170 | 685 | 170 | 665 | 170 | 645 | ||
Щебень | 250 | 1080 | 260 | 1105 | 275 | 1140 | 290 | 1170 | 310 | 1210 | 330 | 1250 | ||
1,50 | Цемент | 100 | 415 | 100 | 405 | 100 | 395 | 100 | 385 | 100 | 375 | 100 | 365 | |
Песок | 185 | 765 | 185 | 750 | 185 | 735 | 185 | 715 | 185 | 695 | 185 | 675 | ||
Щебень | 260 | 1075 | 270 | 1095 | 285 | 1130 | 300 | 1160 | 320 | 1200 | 340 | 1235 | ||
1,55 | Цемент | 100 | 400 | 100 | 390 | 100 | 385 | 100 | 370 | 100 | 360 | 100 | 350 | |
Песок | 200 | 800 | 200 | 780 | 200 | 765 | 200 | 745 | 200 | 720 | 200 | 700 | ||
Щебень | 265 | 1060 | 280 | 1090 | 290 | 1110 | 310 | 1150 | 330 | 1190 | 350 | 1225 | ||
1,60 | Цемент | 100 | 385 | 100 | 375 | 100 | 370 | 100 | 360 | 100 | 345 | 100 | 340 | |
Песок | 215 | 825 | 215 | 810 | 215 | 790 | 215 | 770 | 215 | 745 | 215 | 725 | ||
Щебень | 275 | 1055 | 285 | 1075 | 300 | 1105 | 320 | 1145 | 340 | 1180 | 360 | 1215 | ||
1,65 | Цемент | 100 | 370 | 100 | 365 | 100 | 355 | 100 | 345 | 100 | 335 | 100 | 325 | |
Песок | 230 | 855 | 230 | 840 | 230 | 815 | 230 | 795 | 230 | 770 | 230 | 750 | ||
Щебень | 280 | 1040 | 290 | 1060 | 310 | 1100 | 330 | 1135 | 350 | 1175 | 370 | 1205 | ||
1,70 | Цемент | 100 | 360 | 100 | 355 | 100 | 345 | 100 | 335 | 100 | 325 | 100 | 315 | |
Песок | 240 | 865 | 240 | 850 | 240 | 825 | 240 | 805 | 240 | 780 | 240 | 760 | ||
Щебень | 290 | 1045 | 300 | 1065 | 320 | 1100 | 340 | 1140 | 360 | 1175 | 380 | 1205 |
Примечание: из таблицы видно, что использование песка и щебня большей насыпной плотности позволяет уменьшить расход цемента и, соответственно, Добавки. Вывод: бетон будет дешевле! Разница в цене до 22%.
Укладка бетонного покрытия c Добавкой Эластобетон
При укладке бетона необходимо выполнять все общестроительные требования и требования техники безопасности.
Укладка бетона с Добавкой практически не отличается от укладки «обычного» бетона.
Устройство направляющих. Карту захваток необходимо проектировать, учитывая:
2. Расположение деформационных и компенсационных швов основания.
3. Расположение протяженных усадочных трещин в основании.
4. Расположение вертикальных несущих конструкций в помещении.
Все деформационные и компенсационные швы основания необходимо перенести на поверхность «нового» бетона, для этого достаточно отметить их расположение маркером на стенах или колоннах. По возможности, поверх швов выполнить устройство направляющих, в противном случае – прорезать по маркерам шов на всю глубину покрытия.
Подготовка поверхности основания.
Для защиты укладываемого бетона от потерь влаги в ранние сроки твердения, перекрытия трещин и отсечения миграции масел из основания в «новый» бетон, основание должно быть:
- укрыто внахлест полиэтиленовой пленкой толщиной 120-150мкм (при необходимости армированной);
- ИЛИ чистое и предварительно подготовленное основание может быть грунтовано составом типа «Бетон-контакт» до полного прекращения впитывания основанием воды;
- ИЛИ в случае укладки на свежее основание (черновой бетон), предварительно увлажнено до насыщения, но без луж.
В случае обработки « Бетон -контактом » или увлажнения, трещины в основании должны быть предварительно заделаны.
Виброуплотнение.
Для виброуплотнения бетонов подвижности П4-П5 рекомендуется использовать легкое оборудование – виброрейки с высоким алюминиевым профилем и двигателем с частотой вращения эксцентрика около 3000об/мин. Скорость движения виброрейки около 1м/мин.
Затирка (роторная машина с диском).
Перед затиркой удалить цементное молочко с поверхности уплотненного бетона.
Добавка НЕ уменьшает сроки начала схватывания бетона, поэтому готовность к затирке бетона с Добавкой наступает примерно в такие же сроки, как и бездобавочного бетона.
Уход за свежеуложенным бетоном.
Сразу после окончания затирки поверхности укрыть бетон внахлест п/э пленкой толщиной 40-60мкм.
Периодически (1-2 раза в сутки) увлажнять поверхность (после чего опять укрывать пленкой) в течение 3-5 суток.
Выполняется для обеспечения оптимальных условий созревания бетона и защиты от пересыхания.
Заглаживание (роторная машина с лопастям).
Добавка уменьшает сроки окончания схватывания бетона – поэтому заглаживание следует проводить значительно раньше, чем бездобавочного бетона (через 2-4 часа после затирки).
Устройство компенсационных швов.
Внимание! Резать швы ДО шлифования бетона (вибрация при шлифовке может привести к растрескиванию бетона)!
Нарезка швов выполняется на 2-3сутки нормального твердения бетона.
Максимальное расстояние между швами - не более 60 минимальных толщин бетона.
Шлифование поверхности (мозаично-шлифовальная машина).
Выполняется по достижении прочности М200-М300. При t-ре: до 15°С - 2-3сут., 15-20°С - 2сут., более 20°С - 1-2сут.
Внимание! Позднее отшлифовать бетон будет практически невозможно.
О
борудование: мозаично-шлифовальными машинами типа СО-199, СО-307, Сплитстоун и др. с алмазными сегментами.
Сразу после выполнения на участке шлифования, необходимо убрать образовавшейся шлам, участок увлажнить и накрыть полиэтиленовой пленкой для дальнейшего созревания бетона.
Нужна консультация? Звоните: 8-911-4444-100,
Мы ответим на все ваши вопросы.
teohim_group@mail.ru